ประเภทการผลิตหล่อแม่พิมพ์โลหะ

ขั้นแรก การหล่อทราย
การหล่อทรายเป็นหนึ่งในการผลิตทั่วไปในการหล่อโลหะ การหล่อทรายใช้ทรายพิเศษในการทำแม่พิมพ์ ซึ่งอาจเป็นแร่ธรรมชาติหรือสิ่งประดิษฐ์ก็ได้ การหล่อทรายเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดต่างๆ จำนวนมาก เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร และข้อต่อท่อ

ประการที่สอง การหล่อแบบไร้น้ำหนัก
การหล่อแบบลดน้ำหนักหรือที่เรียกว่าการหล่อแบบแข็งทิศทางเป็นวิธีการผลิตการหล่อที่มีโครงสร้างเกรนแบบกำหนดทิศทางโดยการควบคุมทิศทางการเติบโตของผลึก การหล่อแบบไร้น้ำหนักเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง อุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อนสูง เช่น ใบพัดเครื่องยนต์อากาศยาน ใบพัดเทอร์โบชาร์จเจอร์ และใบมีด

ประการที่สาม การหล่อด้วยแรงดัน
การหล่อขึ้นรูปทำได้โดยการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในเครื่องฉีดแรงดันสูง ซึ่งจะฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วน Die Casting เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงและมีคุณภาพพื้นผิวสูง เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องใช้ในบ้าน และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ประการที่สี่ การหล่อด้วยแรงดันต่ำ
การหล่อด้วยแรงดันต่ำทำได้โดยการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ และเติมโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ด้วยแรงดันต่ำเพื่อสร้างชิ้นส่วน การหล่อด้วยแรงดันต่ำเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อน เช่น โครงรถยนต์ และเรือนเครื่องยนต์

ประการที่ห้า วิธีการหล่อแบบต่อเนื่อง
การหล่อแบบต่อเนื่องเป็นกระบวนการที่โลหะหลอมเหลวแข็งตัวอย่างต่อเนื่องในแม่พิมพ์แบบสัมผัสต่อเนื่อง จากนั้นชิ้นงานหล่อจะถูกตัดเป็นชิ้นส่วน วิธีการหล่อแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดใหญ่ เช่น ท่อเหล็ก ท่อโลหะผสมอลูมิเนียม และท่อสแตนเลส

การหล่อแม่พิมพ์โลหะเป็นวิธีการทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ การผลิตแม่พิมพ์โลหะหลายประเภทที่อธิบายไว้ข้างต้นเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนประเภทและขนาดต่างๆ การเลือกวิธีการหล่อที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ