สรุปความรู้เกี่ยวกับกระบวนการแปรรูปการหล่อแบบแม่นยำ

การหล่อแบบแม่นยำเป็นหนึ่งในวิธีการหล่อ การหล่อแบบแม่นยำเป็นวิธีการหล่อแบบพิเศษเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการหล่อแบบดั้งเดิม สามารถรับรูปร่างที่ค่อนข้างแม่นยำและมีความแม่นยำในการหล่อสูง แนวทางปฏิบัติทั่วไปคือ: ประการแรกตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ (ขอบอาจมีขนาดเล็กมากหรือไม่มีขอบ) ด้วยวิธีหล่อเพื่อหล่อขี้ผึ้งเพื่อให้ได้แบบจำลองขี้ผึ้งดั้งเดิม ทำซ้ำขั้นตอนการเคลือบและขัดบนแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง ทำให้เปลือกแข็งและแห้ง จากนั้นแม่พิมพ์ขี้ผึ้งภายในจะถูกละลายเพื่อเอาขี้ผึ้งออกและได้โพรง เปลือกย่างเพื่อความแข็งแรงและการระบายอากาศที่เพียงพอ วัสดุโลหะที่จำเป็นสำหรับการเท ทรายจะถูกเอาออกหลังจากการกะเทาะ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความแม่นยำสูง ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์หล่อที่มีความแม่นยำ การบำบัดความร้อนและการทำงานเย็นจะดำเนินการ

 

1. การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยความแม่นยำคืออะไร

ในการผลิตผลิตภัณฑ์สแตนเลสเมื่อผลิตภัณฑ์บางชนิดมีรูปทรงแปลก ๆ ไม่สามารถผลิตได้โดยการดัดท่อและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ (กลวงหรือแข็งภายใน) กระบวนการใช้แม่พิมพ์ขี้ผึ้ง→ทำทราย แม่พิมพ์ → ใช้วัสดุที่เป็นของเหลว

ข้อดี: สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีสไตล์แตกต่างกันตามรูปแบบแว็กซ์ที่แตกต่างกันได้

ข้อเสีย: ความแม่นยำของการขึ้นรูปไม่สูง และความขรุขระของพื้นผิวมีขนาดใหญ่

 

2. กระบวนการหล่อที่แม่นยำ
1. ทำแม่พิมพ์ตามรูปทรงต่างๆของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์แบ่งออกเป็นวิธีแม่พิมพ์เว้าบนและล่าง ซึ่งเสร็จสมบูรณ์ผ่านกระบวนการที่ครอบคลุม เช่น การกลึง การไส การกัด การกัด และการจุดประกายไฟฟ้า รูปร่างและขนาดของหลุมเท่ากับครึ่งหนึ่งของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากแม่พิมพ์ขี้ผึ้งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการอัดขี้ผึ้งอุตสาหกรรม วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ความแข็งต่ำ ความต้องการต่ำ ราคาถูกกว่า และน้ำหนักเบาถูกเลือกเป็นแม่พิมพ์

2. ใช้แม่พิมพ์โลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อผลิตแบบจำลองแกนแข็งขี้ผึ้งอุตสาหกรรมจำนวนมาก ภายใต้สถานการณ์ปกติ โมเดลแกนแข็งของขี้ผึ้งอุตสาหกรรมสามารถจับคู่กับผลิตภัณฑ์เปล่าได้เพียงผลิตภัณฑ์เดียวเท่านั้น

3. ขอบด้านนอกของแม่พิมพ์ขี้ผึ้งได้รับการขัดเกลา และรูปแบบขี้ผึ้งเดี่ยวหลายรูปแบบจะถูกติดกาวเข้ากับแม่พิมพ์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า (หรือที่เรียกว่ากลุ่มต้นไม้) หลังจากการขัด และแม่พิมพ์นี้ยังเป็นรูปแบบแกนแข็งของขี้ผึ้งอุตสาหกรรมที่ผลิต โดยแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง (ดูเหมือนต้นไม้)

4. แม่พิมพ์ขี้ผึ้งจำนวนมากที่ยึดติดกับแม่พิมพ์จะถูกเคลือบด้วยกาวอุตสาหกรรมและพ่นด้วยชั้นทรายละเอียดอย่างสม่ำเสมอ (ทรายทนไฟชนิดหนึ่ง ทนต่ออุณหภูมิสูง มักเป็นทรายซิลิกา) อนุภาคทรายมีขนาดเล็กและละเอียด ซึ่งช่วยให้พื้นผิวของชิ้นงานเรียบลื่นที่สุด

5. ปล่อยให้แม่พิมพ์แว็กซ์ที่พ่นด้วยทรายละเอียดแห้งตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องที่ตั้งไว้ (หรืออุณหภูมิคงที่) แต่ไม่สามารถส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงของแม่พิมพ์แว็กซ์ภายในได้ และเวลาในการแห้งด้วยอากาศตามธรรมชาติขึ้นอยู่กับความซับซ้อน ของผลิตภัณฑ์เอง และเวลาในการแห้งด้วยลมทั่วไปของการหล่อแบบแม่นยำคือประมาณ 5-8 ชั่วโมง 10. เปลือกทรายอบ เพื่อให้เปลือกทรายของทรายแว็กซ์แข็งและมีเสถียรภาพมากขึ้น ก่อนที่จะเทน้ำสแตนเลสควรอบเปลือกทรายโดยปกติในอุณหภูมิที่สูงมาก (อุณหภูมิประมาณ 1,000 ゚) ใน เตาอบ.

น้ำสแตนเลสซึ่งละลายเป็นสถานะของเหลวที่อุณหภูมิสูงจะถูกเทลงในเปลือกทราย dewax และน้ำสแตนเลสเหลวจะเติมช่องว่างที่เกิดแม่พิมพ์ขี้ผึ้งจนกระทั่งเต็มจนเต็ม รวมถึงส่วนแม่พิมพ์ตรงกลาง .

เนื่องจากจะมีวัสดุที่มีส่วนประกอบต่างกันมาผสมอยู่ในหม้อต้มสแตนเลสละลาย โรงงานจึงต้องตรวจสอบเปอร์เซ็นต์ของวัสดุ จากนั้นจะปรับตามสัดส่วนที่ต้องการ เช่น การเพิ่มองค์ประกอบต่างๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

หลังจากที่น้ำสแตนเลสเหลวถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัวแล้ว ชั้นนอกของเปลือกทรายจะถูกทำลายด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือกลหรือกำลังคน และผลิตภัณฑ์สแตนเลสที่เป็นของแข็งจะถูกสัมผัส ซึ่งเป็นรูปร่างของแบบจำลองขี้ผึ้งดั้งเดิม นั่นคือ ช่องว่างที่จำเป็น จากนั้นจึงตัดและแยกออกจากกันทีละชิ้น จากนั้นบดให้หยาบจนกลายเป็นช่องว่างเดียว

ช่องตรวจสอบ: ช่องที่มีรูทรายและความพรุนบนพื้นผิวควรได้รับการซ่อมแซมด้วยการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก และควรนำของเสียกลับไปที่เตาเผาหลังจากทำความสะอาด

การทำความสะอาดช่องว่าง: ช่องว่างที่ผ่านการตรวจสอบจะต้องผ่านกระบวนการทำความสะอาด