โพสต์ใด - ขั้นตอนการประมวลผลมีส่วนร่วมในการคัดเลือกนักลงทุนชิ้นส่วนวาล์ว?

การคัดเลือกนักลงทุนที่เรียกว่าการคัดเลือกนักแสดงที่หายไปเป็นกระบวนการผลิตที่แม่นยำสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนวาล์ว วิธีนี้ช่วยให้การสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนและรายละเอียดมีความแม่นยำมิติที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตามกระบวนการไม่ได้จบลงด้วยการคัดเลือกนักแสดง ขั้นตอนหลังการประมวลผลมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนวาล์วขั้นสุดท้ายจะมีคุณภาพประสิทธิภาพและมาตรฐานความงามที่ต้องการ ในฐานะซัพพลายเออร์การลงทุนของ Valve Parts Investment ฉันต้องการแบ่งปันขั้นตอนหลังการประมวลผลที่สำคัญที่เกี่ยวข้องในกระบวนการนี้

1. ตัด - ปิดและแยก

หลังจากกระบวนการคัดเลือกนักลงทุนชิ้นส่วนวาล์วมักจะติดอยู่กับระบบ gating ซึ่งรวมถึงนักวิ่ง, ผู้ยกและ sprues ขั้นตอนแรกในการโพสต์ - การประมวลผลคือการแยกชิ้นส่วนหล่อออกจากระบบ gating โดยทั่วไปแล้วจะทำโดยใช้เลื่อยวงล้อคัตออฟขัดหรือเครื่องตัดพิเศษ ทางเลือกของวิธีการตัดขึ้นอยู่กับขนาดวัสดุและความซับซ้อนของชิ้นส่วนวาล์ว

ในระหว่างกระบวนการนี้สิ่งสำคัญคือการตัดให้สะอาดและราบรื่น ขอบขรุขระหรือเสี้ยนที่เหลือหลังจากการตัดอาจส่งผลกระทบต่อขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมาและคุณภาพสุดท้ายของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่นขอบคมอาจทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของส่วนวาล์วระหว่างการทำงาน หลังจากตัดชิ้นส่วนจะถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสัญญาณของความเสียหายหรือการกำจัดวัสดุมากเกินไป

2. การบดและการหักล้าง

เมื่อชิ้นส่วนถูกแยกออกจากระบบ gating พวกเขามักจะมีขอบขรุขระเสี้ยนและวัสดุส่วนเกิน การบดและการหักล้างเป็นขั้นตอนที่จำเป็นในการกำจัดความไม่สมบูรณ์เหล่านี้และบรรลุพื้นผิวที่ราบรื่น การบดมักจะดำเนินการโดยใช้ล้อหรือเข็มขัดบดซึ่งสามารถทำจากสารกัดกร่อนต่าง ๆ เช่นอลูมิเนียมออกไซด์หรือซิลิกอนคาร์ไบด์

มีการดำเนินการบดประเภทต่าง ๆ รวมถึงการบดพื้นผิวการบดทรงกระบอกและการบดภายในขึ้นอยู่กับรูปร่างและข้อกำหนดของชิ้นส่วนวาล์ว การบดพื้นผิวมักใช้เพื่อทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนแบนและขจัดความไม่สม่ำเสมอ การบดทรงกระบอกใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติทรงกระบอกเช่นลำต้นวาล์วเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางและพื้นผิวที่ต้องการ

ในทางกลับกัน Deburning มุ่งเน้นไปที่การกำจัดเสี้ยนเล็ก ๆ ที่คมชัดที่เหลือหลังจากตัดหรือบด สิ่งนี้สามารถทำได้ด้วยตนเองโดยใช้เครื่องมือมือเช่นไฟล์เครื่องขูดหรือแปรงหรือกลไกโดยใช้เครื่องจักรกลปนิ่งหรือการระเบิด การหักล้างไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงการปรากฏตัวของชิ้นส่วนวาล์วเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยและการทำงานของพวกเขา ตัวอย่างเช่นในระบบวาล์วเสี้ยนสามารถรบกวนที่นั่งที่เหมาะสมของวาล์วซึ่งนำไปสู่การรั่วไหล

3. การรักษาความร้อน

การรักษาความร้อนเป็นขั้นตอนการโพสต์ที่สำคัญซึ่งสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนวาล์วได้อย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกันสามารถนำมาใช้ขึ้นอยู่กับวัสดุของการหล่อ วิธีการบำบัดความร้อนทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนวาล์วรวมถึงการหลอมการดับและการแบ่งเบาบรรเทา

การหลอมเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนให้อุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงแล้วค่อยๆเย็นลง สิ่งนี้จะช่วยบรรเทาความเครียดภายในปรับปรุงความเหนียวและปรับแต่งโครงสร้างเมล็ดของวัสดุ ตัวอย่างเช่นในชิ้นส่วนวาล์วเหล็กโลหะผสมบางส่วนการหลอมสามารถลดความแข็งและทำให้ชิ้นส่วนง่ายต่อการใช้เครื่อง

การดับเป็นกระบวนการทำความเย็นอย่างรวดเร็วที่ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งของวัสดุ ชิ้นส่วนจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูงจากนั้นเย็นลงอย่างรวดเร็วในสื่อดับเช่นน้ำมันหรือน้ำ อย่างไรก็ตามการดับยังสามารถแนะนำความเครียดภายในซึ่งเป็นสาเหตุที่มักจะตามมาด้วยการแบ่งเบed การแบ่งเบาผมเกี่ยวข้องกับการอุ่นชิ้นส่วนที่ดับลงในอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจากนั้นทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ สิ่งนี้ช่วยลดความเปราะบางที่เกิดจากการดับและปรับปรุงความทนทานของวัสดุ

4. การตัดเฉือน

แม้ว่าการหล่อการลงทุนสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในมิติสูงชิ้นส่วนวาล์วบางชิ้นอาจยังต้องใช้เครื่องจักรเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำที่จำเป็นสำหรับการพอดีและฟังก์ชั่นที่เหมาะสม การใช้เครื่องจักรกลอาจรวมถึงการหมุนการกัดการขุดเจาะและน่าเบื่อ

การหมุนใช้เพื่อสร้างพื้นผิวทรงกระบอกบนชิ้นส่วนวาล์วเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของร่างกายวาล์วหรือลำต้น การกัดใช้เพื่อสร้างพื้นผิวแบนช่องหรือรูปร่างที่ซับซ้อนบนชิ้นส่วน การขุดเจาะใช้เพื่อสร้างรูสำหรับสลักเกลียวหมุดหรือทางเดินของเหลวในขณะที่น่าเบื่อใช้เพื่อขยายรูที่มีอยู่และปรับปรุงความแม่นยำของพวกเขา

การตัดเฉือนช่วยให้สามารถปรับแต่งชิ้นส่วนวาล์วเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ตัวอย่างเช่นหากวาล์วจำเป็นต้องเข้ากันได้กับระบบท่อเฉพาะสามารถใช้การตัดเฉือนเพื่อปรับขนาดของพอร์ตการเชื่อมต่อ

5. การตกแต่งพื้นผิว

การตกแต่งพื้นผิวเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนลักษณะและการทำงานของชิ้นส่วนวาล์ว มีวิธีการตกแต่งพื้นผิวหลายวิธีรวมถึงการชุบการทาสีและการเคลือบผง

การชุบเกี่ยวข้องกับการสะสมโลหะบาง ๆ ลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนวาล์ว วัสดุชุบสามัญ ได้แก่ โครเมี่ยมนิกเกิลและสังกะสี การชุบโครเมี่ยมให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม การชุบนิกเกิลสามารถปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของชิ้นส่วน การชุบสังกะสีมักใช้สำหรับคุณสมบัติการป้องกันการกัดกร่อนแบบเสียสละ

การทาสีและการเคลือบผงยังเป็นวิธีการตกแต่งพื้นผิวที่เป็นที่นิยม การวาดภาพสามารถให้อุปสรรคป้องกันการกัดกร่อนและสามารถใช้เพื่อให้ได้สีเฉพาะหรือความสวยงาม การเคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งแบบแห้งที่เกี่ยวข้องกับการใช้ผงละเอียดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนแล้วให้ความร้อนเพื่อหลอมรวมผงให้เป็นสารเคลือบผิวเรียบและทนทาน

6. การตรวจสอบและทดสอบ

ก่อนที่ชิ้นส่วนวาล์วจะพร้อมสำหรับการจัดส่งพวกเขาจะต้องได้รับการตรวจสอบและการทดสอบหลายชุดเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ วิธีการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้างเช่นการทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กและการทดสอบด้วยรังสีสามารถใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในเช่นรอยร้าวความพรุนหรือการรวม

การตรวจสอบมิตินั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นมีคุณสมบัติตรงตามความคลาดเคลื่อนที่ระบุ สิ่งนี้สามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือวัดเช่นคาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์และพิกัดเครื่องวัด (CMMs) CMMs มีความแม่นยำสูงและสามารถวัดขนาดของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง

นอกเหนือจากการทดสอบที่ไม่ทำลายและการตรวจสอบมิติแล้วอาจจำเป็นต้องมีการทดสอบการทำงาน ตัวอย่างเช่นชิ้นส่วนวาล์วอาจถูกทดสอบสำหรับความต้านทานความดันอัตราการไหลและการรั่วไหล การทดสอบเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนวาล์วจะดำเนินการได้อย่างน่าเชื่อถือในแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้

ในฐานะผู้จัดหาการหล่อชิ้นส่วนวาล์วเรามุ่งมั่นที่จะจัดหาชิ้นส่วนวาล์วคุณภาพสูงผ่านการโพสต์ที่เข้มงวด - เวิร์กโฟลว์การประมวลผล ของเราชิ้นส่วนวาล์วหล่อที่แม่นยำและอุปกรณ์เสริมวาล์วผลิตด้วยความใส่ใจในรายละเอียดสูงสุดตั้งแต่การคัดเลือกครั้งแรกไปจนถึงขั้นตอนการประมวลผลขั้นสุดท้าย - ขั้นตอนการประมวลผล หากคุณต้องการการคัดเลือกนักลงทุนชิ้นส่วนวาล์วบริการเราขอเชิญคุณติดต่อเราสำหรับการอภิปรายการจัดซื้อจัดจ้าง เรามั่นใจว่าความเชี่ยวชาญและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพของเราจะเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ

การอ้างอิง

• คู่มือ ASM เล่มที่ 5: วิศวกรรมพื้นผิว ASM International
• คู่มือวิศวกรเครื่องมือและการผลิตรุ่นที่ 4 สมาคมวิศวกรการผลิต
• สิ่งพิมพ์ทางเทคนิคการคัดเลือกนักลงทุน (ICI)